産(chǎn)品特點：

1、此系統(tǒng)采用半(bàn)導體激(jī)光器作爲光源，光纖作爲外光(guāng)路傳導系(xì)統。可(kě)實現的激光(guāng)加(jiā)工工藝爲(wèi)激光(guāng)淬火、激光熔覆，滿足激光加工(gōng)的生産需要。
2、設(shè)備由德國進口(kǒu)laserline半導體(tǐ)光纖耦(ǒu)合激光器(qì)（3kw激光器，20米(mǐ)光纖1根）、光(guāng)學工作頭、雙溫(wēn)雙控(kòng)水冷機、機(jī)器手、工(gōng)作(zuò)平台及激光加工控(kòng)制系統組成。
3、遠(yuǎn)程(chéng)服務模塊：可(kě)通過遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)模塊診(zhěn)斷、升級和更改(gǎi)模式。
4、中控系統集成了(le)機(jī)床和激(jī)光器(qì)的相關(guān)信息(xī)，可(kě)以控制機床啓(qǐ)動、停(tíng)止(zhǐ)，可以控(kòng)制激(jī)光器的啓(qǐ)動、停止，可(kě)以設(shè)置激光器的(de)功率并實時(shí)顯示(shì)激光器的實際功率(lǜ)，可以控制(zhì)送粉器的(de)啓動(dòng)、停止。高度集成化系(xì)統(tǒng)。當機床(chuáng)的加工程序編(biān)寫好後(hòu)，在(zài)中控(kòng)系(xì)統上(shàng)設(shè)置激(jī)光器功率，可以(yǐ)一鍵式(shì)完成加工。
5、高品質(zhì) “激光加工(gōng)鏡頭，鋁制(zhì)防塵，堅(jiān)固(gù)耐用，适合于15kw以下的(de)激光(guāng)加工工藝(yì)。鏡片直徑50.8 mm。鏡頭(tóu)外徑(jìng)70 mm。
6、采用雙筒負壓式送粉器(qì)采用(yòng)載氣式送粉結構，可以實(shí)現長(zhǎng)距(jù)離(lí)的粉末輸送，是實施(shī)激光加工(gōng)的輔(fǔ)助設(shè)備，可實現(xiàn)激光加工的同(tóng)步送粉，能滿足(zú)三維激光(guāng)熔覆(fù)和激光(guāng)快速成(chéng)型工(gōng)藝的(de)要求。
7、本系(xì)統所選用四軸機床是本(běn)公司(sī)生産(chǎn)的的(de)高精(jīng)度、高(gāo)靈敏度，包括機床本(běn)體、機(jī)床控(kòng)制櫃(guì)、控制(zhì)系(xì)統、供電電纜和穩壓電源。防(fáng)護采(cǎi)用全(quán)封閉結構，既安(ān)全實(shí)用，又(yòu)新穎(yǐng)美觀(guān)。
8、配備西門(mén)子828d數控(kòng)系統，自動編(biān)程(chéng)，自動實(shí)現不同(tóng)軌迹的(de)運動控制(zhì)。可使(shǐ)激光(guāng)頭在不同(tóng)的運動曲面上(shàng)完成淬(cuì)火、合金(jīn)化等功能(néng)。

激光加工中心(xīn)還可(kě)以根據(jù)實際情(qíng)況調(diào)整不同的應(yīng)用功能(néng)，如激(jī)光打标、激光打(dǎ)孔、激光裁床、激(jī)光切割等等。軋(zhá)輥主(zhǔ)要應用項(xiàng)目有(yǒu)：
激光熔覆(fù)（laser cladding)亦稱激(jī)光(guāng)包覆或激(jī)光熔敷，是(shì)指以不(bú)同(tóng)的填(tián)料方(fāng)式(shì)在被塗(tú)覆基(jī)體(tǐ)表面上(shàng)放置(zhì)選(xuǎn)擇的合(hé)金粉末，經(jīng)激光(guāng)輻照使(shǐ)之和基(jī)體表面一薄層(céng)同(tóng)時熔化(huà)，并快(kuài)速凝固後(hòu)形成(chéng)稀釋度極低并(bìng)與基(jī)體(tǐ)材料成(chéng)冶金(jīn)結合的表(biǎo)面塗層，從而顯(xiǎn)著改善基體材(cái)料表面的耐磨(mó)、耐蝕、耐熱、抗氧(yǎng)化及電器特性等的(de)工藝方法(fǎ)。 激光熔覆後熔(róng)覆層硬度可在(zài)hrc15-60之間靈活選擇(zé)，熔覆厚度0.1~10.0mm，還可以熔覆碳化鎢(wū)、陶瓷(cí)粉(fěn)末等非金屬粉末(mò)。可以(yǐ)較大提高零件(jiàn)表面硬(yìng)度，耐磨(mó)性(xìng)，耐腐蝕，耐疲(pí)勞等(děng)機(jī)械性能，可以極(jí)大(dà)提高材料的使(shǐ)用壽(shòu)命，同時，還可以(yǐ)用于廢品件的(de)處理(lǐ)，大量節約加工成本。
激光淬火(huǒ)，也(yě)稱激光(guāng)熱處(chù)理、激光硬(yìng)化，激光表面改(gǎi)性。 激光淬(cuì)火(huǒ)作(zuò)用時間(jiān)短(duǎn)、不需整體(tǐ)加(jiā)熱、可進行局(jú)部硬(yìng)化且硬度均(jun1)勻(yún)，處理後工(gōng)件(jiàn)不變形(xíng)、不破壞(huài)表(biǎo)面光潔度，激光淬火(huǒ)後組(zǔ)織細(xì)密，提(tí)高耐磨性，有效(xiào)解決傳統熱處理無法解決的(de)難題。客戶(hù)使用(yòng)實踐(jiàn)表明，采用(yòng)激(jī)光淬火(huǒ)技術，可有(yǒu)效(xiào)優化制造工藝、提(tí)高産(chǎn)品質量和附加(jiā)值、降低成(chéng)本。
激光(guāng)毛化技術是(shì)采用高(gāo)能量、高重複頻(pín)率的脈(mò)沖激光束(shù)在聚(jù)焦後(hòu)的負離焦照射到軋輥表面實施(shī)預熱和強化，在聚(jù)焦後的聚焦(jiāo)點入射(shè)到軋(zhá)輥表面形(xíng)成微小熔池，同(tóng)時由側(cè)吹(chuī)裝(zhuāng)置對微小(xiǎo)熔池施(shī)于設定(dìng)壓力和流量的(de)輔助氣體，使熔池中的熔融(róng)物(wù)按指定(dìng)要求(qiú)盡量(liàng)堆積到融(róng)池邊緣形成圓(yuán)弧形凸台(tái)（峰值數）。

技術參(cān)數：

型号	最大工(gōng)件直徑(jìng)	長度	機床承重(zhòng)	切削方(fāng)式	主(zhǔ)軸錐孔	主(zhǔ)軸功率及控制(zhì)方式	主軸轉速(sù)
rlh850	Φ850mm	3500mm	8t	激光加工(gōng)	c2-11	7kw 伺服(fú)主軸	無(wú)極(jí)調速(sù)0.05~200

型号	尾座(zuò)主軸錐度(dù)	快速進給(gěi)速度	精(jīng)度	中心(xīn)高	機床外(wài)形尺寸	重量	控制系(xì)統
rlh850	ms6#	3000mm/min	0.001mm	650mm	6850×1800×2000mm	7.5t	西(xī)門子