針對高速鋼(gāng)軋輥(gǔn)加工的難(nán)題，xk8450hd數控軋(zhá)輥銑(xǐ)床是在(zài)本(běn)公司xk8450系列(liè)的基礎上(shàng)，充分研究、分析(xī)了國内外(wài)同類(lèi)産品(pǐn)的優(yōu)缺點後(hòu)研制、開(kāi)發的新(xīn)型(xíng)數控(kòng)軋輥槽加工機(jī)床。該機床達到(dào)自動化程度更(gèng)高，功(gōng)能突(tū)出、一(yī)機多用的(de)目的。輕松(sōng)完成各類軋輥槽的加工(gōng)。
本(běn)系(xì)列機床均(jun1)采用(yòng)整體(tǐ)4導軌(guǐ)床身結構(gòu)，基準(zhǔn)導軌采(cǎi)用整體超音(yīn)頻(pín)淬火，突(tū)出保證了整機(jī)高剛性、高(gāo)精度(dù)及穩定(dìng)性(xìng)。且采(cǎi)用了全(quán)防護結構。
飛(fēi)刀銑頭部件橫向移(yí)動導(dǎo)軌采(cǎi)用(yòng)高精度重型(xíng)直線圓柱(zhù)滾動導(dǎo)軌副支(zhī)撐（高(gāo)精度軋輥(gǔn)車床上使(shǐ)用）。保證飛(fēi)刀加工時進給(gěi)運(yùn)動(dòng)的高精度(dù)、高剛性要(yào)求。
旋飛銑頭和(hé)擺(bǎi)動雕銑頭獨(dú)立配置、控制（無需機(jī)械或(huò)電氣(qì)轉換），與(yǔ)機床各功能(néng)部件之間(jiān)無幹涉(shè)現象，實(shí)現軋(zhá)輥滿(mǎn)行程(chéng)加工。
在完成初始對(duì)刀(dāo)後實現(xiàn)橫肋槽(cáo)飛刀銑(xǐ)削和(hé)字符、圖案(àn)雕銑全(quán)自動(dòng)一次性完成。（還可(kě)選配自(zì)動對刀(dāo)設備(bèi)，輕(qīng)松完成軋(zhá)輥槽(cáo)的對刀(dāo)返修等功能）。
機(jī)床縱、橫向各直(zhí)線運動(dòng)軸均采(cǎi)用高精(jīng)度(dù)滾珠絲杆傳動，避免(miǎn)齒輪齒條傳動(dòng)不精确的特點(diǎn)。在數控系(xì)統自(zì)動控制下，能實現一道孔型到(dào)下一孔型自(zì)動(dòng)移動、精确定位(wèi)。
标準(zhǔn)配(pèi)置采用(yòng)全套(tào)德國(guó)西門(mén)子sinumarik 6軸(zhóu)數(shù)控系統(tǒng)，配置全套伺服(fú)電機(jī)、驅動(dòng)，确保(bǎo)系統、伺服(fú)的性(xìng)能提升到更佳(jiā)狀态(tài)。
技術參數：
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型号 |
工件材質(zhì) |
可加工軋(zhá)輥直徑 |
長(zhǎng)度 |
适合螺(luó)紋規格 |
切(qiē)削方式 |
主軸功率 |
主(zhǔ)軸轉速 |
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xk8450hd |
所有材(cái)質軋(zhá)輥 |
Φ100~Φ550mm |
2500mm |
5~50mm |
飛(fēi)刀切(qiē)削，擺頭雕刻 |
3.5kw
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0~600r/min |
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xk8470hd |
所有材質(zhì)軋輥 |
Φ100~Φ700mm |
2500mm |
5~60mm |
飛(fēi)刀切削，擺頭雕刻 |
3.5kw
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0~600r/min |
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型号 |
切削速度 |
精度 |
頭架主軸錐孔(kǒng) |
導(dǎo)軌形(xíng)式 |
控制(zhì)軸數 |
機(jī)床(chuáng)外形尺寸 |
重(zhòng)量 |
控(kòng)制系統 |
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xk8450hd |
0~150000mm/min |
0.001mm |
ms6# |
線軌 |
7 |
5200×2250×1750mm |
6.7t |
西門子六軸(zhóu) |
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xk8470hd |
0~150000mm/min |
0.001mm |
ms6# |
線軌 |
7 |
5200×2250×1750mm |
6.7t |
西門子六(liù)軸 |
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