床(chuáng)身
床身采用砂(shā)輪床(chuáng)身與工件(jiàn)床身分離(lí)的結構。床(chuáng)身調整墊(niàn)鐵間(jiān)距短，剛性強，床(chuáng)身精度不(bú)易變化。砂輪(lún)床(chuáng)身爲1200mm導軌間距(jù)的寬體床身，配備的伸縮式不(bú)鏽鋼防(fáng)護罩保(bǎo)證永不(bú)生鏽，安(ān)裝在砂輪床身(shēn)内的精密滾珠(zhū)絲杆，用于驅動(dòng)大拖闆(z軸)。
頭架(jià)
采用(yòng)三級三角皮帶(dài)傳動保證(zhèng)了傳動的(de)平穩(wěn)和精度(dù)；使用交(jiāo)流主軸電(diàn)機驅動能(néng)使頭架(jià)實(shí)現正向和(hé)反向旋轉；頭(tóu)架的位(wèi)置控制功能，可(kě)實現(xiàn)撥盤角度(dù)自動定位，方便(biàn)軋輥(gǔn)的(de)吊(diào)裝，減(jiǎn)少輔助時間。頭架潤(rùn)滑系統選(xuǎn)用(yòng)了(le)油脂(zhī)泵，可(kě)實現(xiàn)自動(dòng)定時給油。
尾(wěi)架
尾架(jià)移動(dòng)采用電動(dòng)驅動方式，液壓自(zì)動鎖緊。尾架(jià)配備大行程(1000mm)液壓套筒。
砂輪主(zhǔ)軸系統(tǒng)
砂(shā)輪主(zhǔ)軸前後徑後軸(zhóu)承均采用(yòng)高精(jīng)度動(dòng)靜壓軸承(chéng)，主軸軸向(xiàng)采用高精度(dù)推力軸(zhóu)承。另外，在(zài)後軸承設計中增強(qiáng)了工作(zuò)腔動(dòng)靜壓軸(zhóu)承的靜态(tài)壓力(lì)效(xiào)果，以克(kè)服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損(sǔn)傷。主軸動靜壓軸承(chéng)具有(yǒu)回轉精(jīng)度高，穩定性好，動态剛(gāng)性強(qiáng)，不易(yì)振動(dòng)等特點。
磨架及(jí)其進給機(jī)構
磨(mó)架采用單層整體結(jié)構，具(jù)有很(hěn)高的剛性，磨架(jià)導軌爲貼(tiē)塑靜壓導(dǎo)軌，磨(mó)架進(jìn)給機(jī)構由帶減(jiǎn)速裝(zhuāng)置(zhì)的西門(mén)子交流伺服電(diàn)機和經過精确(què)預拉(lā)伸的(de)精密(mì)滾珠絲(sī)杆(gǎn)副組(zǔ)成，具有很(hěn)高的進給精度和靈敏度(dù)。
拖(tuō)闆(z軸)
拖(tuō)闆采用v-平形形式的(de)貼塑(sù)靜壓(yā)導軌，拖闆進給(gěi)機構由帶減速(sù)裝置的西(xī)門子(zǐ)交流(liú)伺服電機(jī)和經過精(jīng)确預拉伸(shēn)精密滾珠(zhū)絲杆(gǎn)副組成，由數控系統通過(guò)交流伺服電機和圓(yuán)光(guāng)栅實現(xiàn)拖闆的閉環位(wèi)置控制。拖闆采(cǎi)用滾珠絲杆(gǎn)傳(chuán)動，與國内(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒(chǐ)條傳動相比，具(jù)有機械(xiè)傳動鏈(liàn)短、運動平(píng)穩、傳動精(jīng)度高、間隙(xì)小等(děng)優點。
伺服(fú)電(diàn)機(jī)及其控制(zhì)系統
磨床(chuáng)所(suǒ)有(yǒu)伺服(fú)電機全部采用西門(mén)子全數字(zì)化交流伺(sì)服電機，精(jīng)度高(gāo)可靠(kào)性高。
頭架(jià)控制系統(tǒng)
頭架(jià)采用西(xī)門(mén)子1ph7型(xíng)交流(liú)主軸(zhóu)電機(jī)驅動，内裝西門(mén)子sine/cos1vpp,2048 s/r光電編碼(mǎ)器，完成(chéng)頭架(jià)速度及位置(zhì)的(de)閉環控制(zhì)。頭架可實(shí)現(xiàn)正向和反向(xiàng)旋轉以及撥盤(pán)角度自動(dòng)定位(wèi)。交流主(zhǔ)軸電機(jī)的采用使(shǐ)頭架(jià)電機(jī)的維(wéi)護工(gōng)作量大大減少(shǎo)。針對軋輥(gǔn)驅動(dòng)的特點(diǎn)頭(tóu)架采用了低額定轉(zhuǎn)速、大(dà)啓動扭矩的交(jiāo)流主軸電(diàn)機，在保證重型(xíng)軋輥啓動(dòng)需要的同時節約寶貴(guì)的(de)能源。
砂輪(lún)控制(zhì)系統(tǒng)
砂輪采用(yòng)西門子1ph7型(xíng)交流主軸(zhóu)電機驅動，内裝西門(mén)子sine/cos1vpp,2048 s/r光電編碼器(qì)，完成(chéng)砂輪速(sù)度(dù)及位(wèi)置的閉環(huán)控制。砂輪可實現正(zhèng)向和反向(xiàng)旋轉以及角度(dù)自動定位(wèi)。另外(wài)，交流(liú)主(zhǔ)軸(zhóu)電機(jī)的采用(yòng)極大地方便了砂輪電(diàn)機的維護(hù)。砂輪(lún)采用(yòng)了高(gāo)達100kw的交流主軸(zhóu)電機(jī)，保證(zhèng)了(le)磨(mó)床具(jù)有強力(lì)磨削能力(lì)，滿(mǎn)足用(yòng)戶的(de)軋輥快(kuài)速大(dà)負(fù)荷加(jiā)工要求。
電(diàn)氣控制櫃(guì)及櫃内配(pèi)電系統和(hé)控(kòng)制元件
爲保證磨床電氣系(xì)統的整體可靠性，從電氣控制櫃箱(xiāng)殼(ké)到櫃内(nèi)的配(pèi)電系統以(yǐ)及保護元(yuán)件、開關元件、控制元件全部(bù)采(cǎi)用進口的國際(jì)名牌(pái)産品(pǐn)(西(xī)門(mén)子、威(wēi)圖)。
u1軸(zhóu)
u1軸(zhóu)傳動系(xì)統是由帶直角減速裝(zhuāng)置的西(xī)門子(zǐ)交流伺服電機驅動一套(tào)偏心輪傳動機(jī)構，通過連杆驅動中心架上層(céng)滑闆(pǎn).尾架端中(zhōng)心架被設(shè)置爲(wèi)二層(céng)，下層底座(zuò)可沿床身(shēn)導軌縱向(xiàng)移動，上層(céng)滑闆(pǎn)在u1軸驅動(dòng)下可橫向水平(píng)微量調整(調整(zhěng)量1.5)，以實(shí)現(xiàn)對軋(zhá)輥安裝精度的(de)校正。中心架滑闆的特殊結構(gòu)設計，可以很方(fāng)便的調換(huàn)安裝(zhuāng)在滑(huá)闆上的中(zhōng)心架(jià)瓦座(zuò)，大大(dà)縮(suō)短(duǎn)更(gèng)換瓦座(zuò)的輔(fǔ)助(zhù)時(shí)間，特(tè)别适(shì)用于多規(guī)格軋輥(gǔn)的支承(chéng)。
數控系統
數控(kòng)主(zhǔ)機(jī)采用(yòng)西門(mén)子新一代全數(shù)字控(kòng)制系(xì)統840d，一(yī)體化s7-300可編程控(kòng)制器,機(jī)床外部的i/o接(jiē)點通profibus工業(yè)現場總(zǒng)線(xiàn)傳輸到中央控(kòng)制系(xì)統，人機接(jiē)口功能由(yóu)新型高性(xìng)能(néng)sinumerik pcu50模(mó)塊(kuài)完(wán)成.與(yǔ)國外同類磨(mó)床所采(cǎi)用的磨床(chuáng)廠自行開發的(de)工控(kòng)機專(zhuān)用系(xì)統比較(jiào)，840d系統功(gōng)能更加強(qiáng)大、更加可靠、維(wéi)護更加簡(jiǎn)單(dān)，(因(yīn)爲840d系統經(jīng)過(guò)了成千(qiān)上萬用(yòng)戶的使(shǐ)用驗(yàn)證和西門(mén)子多年不(bú)斷的(de)改進(jìn))。由于840d系統(tǒng)的通用性，使磨(mó)床的(de)維護變得(dé)異常方便，所有的電氣部(bù)件均(jun1)可以在(zài)市(shì)場上采購到(dào)，磨床電(diàn)氣(qì)系統不存在(zài)進口磨(mó)床(chuáng)所常(cháng)見的黑匣子問題。
人機(jī)接(jiē)口
顯(xiǎn)示器(qì)采(cǎi)用西門子15寸(cùn)液晶(jīng)顯示(shì)器op15，中(zhōng)文/英文顯(xiǎn)示，操作系(xì)統采(cǎi)用ms-windows xp。系(xì)統具(jù)有完(wán)備的報(bào)警(jǐng)與診(zhěn)斷(duàn)功能，配備豐富的(de)幫助及操作提示。設計完(wán)善的(de)畫面和操(cāo)作菜單，能(néng)被操作者和(hé)維(wéi)護人(rén)員方(fāng)便而快速(sù)地全面掌(zhǎng)握。
測(cè)量架系統(tǒng)
測量(liàng)臂導(dǎo)軌采(cǎi)用德(dé)車star的(de)進口直線(xiàn)導軌，傳動系統(tǒng)由帶(dài)減速(sù)裝置(zhì)的西(xī)門(mén)子交流(liú)伺服電機通過無鍵(jiàn)連接(jiē)方式(shì)驅動經過(guò)精(jīng)确預拉(lā)伸的精密(mì)滾珠絲杆(gǎn)，由數(shù)控系(xì)統(tǒng)通過交(jiāo)流伺服電機和(hé)直線光(guāng)栅實現(xiàn)測量架的閉環位置(zhì)控制。測量(liàng)架采用直(zhí)線導(dǎo)軌和(hé)滾珠絲杆(gǎn)傳動，與(yǔ)國内外同類(lèi)磨床(chuáng)所采(cǎi)和的齒輪(lún)齒條(tiáo)傳動相比，具有(yǒu)運動平(píng)穩(wěn)、傳動(dòng)精度高、靈敏(mǐn)性(xìng)好、定位準确等(děng)優點，從而大大(dà)提高(gāo)了測量系統(tǒng)的(de)測量精度(dù)。
高精度數(shù)控曲線磨(mó)削裝置(u軸)
本裝置采(cǎi)用靜壓偏(piān)心套結構(内裝主軸動靜壓軸承)，傳動(dòng)系(xì)統由(yóu)帶(dài)減速裝置的(de)西(xī)門(mén)子交流伺服(fú)電機通(tōng)過無鍵連接方(fāng)式驅動精密滾珠絲矸，通(tōng)過直(zhí)線滾動導(dǎo)軌副定位(wèi)，使滾(gǔn)珠螺母上下移動進(jìn)而帶動高精(jīng)度(dù)靜壓偏(piān)習套作小角度擺動，使(shǐ)裝于靜(jìng)壓偏心套内(nèi)的砂輪主(zhǔ)軸相(xiàng)對于輥(gǔn)面作微量無間隙(xì)切入(或(huò)退出)運(yùn)動。該運動與拖(tuō)闆(pǎn)(z軸(zhóu))運動相複(fú)合，從而在軋輥表面(miàn)磨削出所需曲(qǔ)線。特殊設(shè)計的傳動結構(gòu)，确保(bǎo)了傳動系(xì)統始終處于無(wú)間隙狀态，從而(ér)可以獲得(dé)很高(gāo)的曲(qǔ)線磨削精(jīng)度(dù)。