床身
床(chuáng)身采用砂輪床身與工件床身(shēn)分離的結構。床(chuáng)身調整(zhěng)墊(niàn)鐵間(jiān)距短，剛(gāng)性(xìng)強，床身精度不(bú)易變化。砂輪床身爲(wèi)1200mm導軌間(jiān)距的寬(kuān)體床(chuáng)身，配備的(de)伸縮式不(bú)鏽鋼防護罩保證永(yǒng)不生鏽(xiù)，安(ān)裝在(zài)砂輪(lún)床身内的(de)精密(mì)滾珠絲杆(gǎn)，用于驅動(dòng)大拖(tuō)闆(z軸)。
頭架(jià)
采用(yòng)三級(jí)三(sān)角皮帶(dài)傳動保證了傳(chuán)動的平穩和精(jīng)度；使用交流主(zhǔ)軸電機驅(qū)動能(néng)使頭架實現正(zhèng)向(xiàng)和反向(xiàng)旋轉(zhuǎn)；頭架的位置控(kòng)制功能，可(kě)實現(xiàn)撥盤角(jiǎo)度(dù)自動定位(wèi)，方便(biàn)軋輥(gǔn)的吊(diào)裝，減少輔(fǔ)助時(shí)間。頭(tóu)架潤滑系統選用了(le)油脂泵，可實現(xiàn)自動(dòng)定時給油。
尾架(jià)
尾架(jià)移動(dòng)采用電(diàn)動驅動方式，液壓自動(dòng)鎖緊。尾(wěi)架配備大行程(1000mm)液(yè)壓套(tào)筒。
砂輪主(zhǔ)軸系(xì)統
砂輪主(zhǔ)軸前後徑後軸(zhóu)承均(jun1)采用高精度動(dòng)靜壓(yā)軸承，主軸軸向(xiàng)采用高精(jīng)度推力(lì)軸(zhóu)承。另(lìng)外，在(zài)後軸承設(shè)計中增強(qiáng)了工(gōng)作腔動靜壓軸(zhóu)承的(de)靜态壓力(lì)效果(guǒ)，以(yǐ)克服(fú)較(jiào)大皮帶(dài)拉(lā)力對軸瓦造成的損(sǔn)傷。主(zhǔ)軸(zhóu)動靜壓軸(zhóu)承具有(yǒu)回轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性(xìng)好，動态剛(gāng)性強(qiáng)，不易振(zhèn)動(dòng)等特(tè)點。
磨(mó)架(jià)及其進(jìn)給機(jī)構
磨架采(cǎi)用單層整體結(jié)構，具有很高的剛性，磨架導軌爲貼塑靜(jìng)壓導軌，磨架進(jìn)給機(jī)構由帶減速裝(zhuāng)置的(de)西(xī)門子交(jiāo)流伺服電(diàn)機和(hé)經過精确(què)預拉(lā)伸的精(jīng)密滾珠(zhū)絲杆(gǎn)副組成(chéng)，具(jù)有很(hěn)高的進給(gěi)精度和靈敏度。
拖闆(z軸)
拖闆采用v-平形形式的(de)貼塑靜壓導軌(guǐ)，拖闆進(jìn)給機構由帶(dài)減速裝置的西(xī)門子交流(liú)伺服電機和經(jīng)過精(jīng)确(què)預拉(lā)伸(shēn)精密滾珠(zhū)絲杆(gǎn)副組(zǔ)成，由數控(kòng)系統通過交流伺服電機和圓(yuán)光栅實現拖闆的閉(bì)環位(wèi)置控制。拖闆采(cǎi)用滾珠絲杆(gǎn)傳動，與國(guó)内外同類磨(mó)床所采(cǎi)用的傳(chuán)統齒輪齒(chǐ)條傳(chuán)動相比，具有機(jī)械傳(chuán)動(dòng)鏈(liàn)短、運(yùn)動(dòng)平(píng)穩、傳動精(jīng)度高、間隙(xì)小等優點(diǎn)。
伺服電機及其(qí)控(kòng)制(zhì)系統
磨床(chuáng)所有伺服(fú)電機全部采用(yòng)西門(mén)子全數字(zì)化交(jiāo)流(liú)伺(sì)服電(diàn)機，精(jīng)度高可靠(kào)性高(gāo)。
頭架控制系統(tǒng)
頭架采用(yòng)西門子1ph7型交流(liú)主軸電(diàn)機(jī)驅動(dòng)，内裝(zhuāng)西門子sine/cos1vpp,2048 s/r光(guāng)電編碼器，完成(chéng)頭架速度及位(wèi)置的閉環控制(zhì)。頭架可實(shí)現正向和(hé)反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動(dòng)定位。交流(liú)主軸電機的采(cǎi)用使(shǐ)頭架電機(jī)的維護工(gōng)作量(liàng)大大(dà)減(jiǎn)少。針對(duì)軋(zhá)輥驅動的特(tè)點頭架采用了(le)低額定轉(zhuǎn)速、大啓動扭(niǔ)矩的交(jiāo)流主(zhǔ)軸(zhóu)電機，在(zài)保證重型軋輥(gǔn)啓動需要的同(tóng)時節約寶貴的(de)能源。
砂輪控制(zhì)系統
砂輪采用(yòng)西(xī)門子1ph7型(xíng)交流(liú)主軸(zhóu)電機驅動(dòng)，内裝(zhuāng)西(xī)門(mén)子sine/cos1vpp,2048 s/r光(guāng)電編(biān)碼(mǎ)器，完成(chéng)砂輪速度(dù)及位(wèi)置的閉環控制(zhì)。砂輪(lún)可實(shí)現(xiàn)正(zhèng)向和(hé)反向旋轉(zhuǎn)以及角度(dù)自動(dòng)定位。另外，交流主軸電機(jī)的采(cǎi)用極大地方便(biàn)了砂(shā)輪電機的(de)維護。砂(shā)輪(lún)采用(yòng)了高(gāo)達(dá)100kw的交流(liú)主軸電機，保證(zhèng)了磨床具(jù)有(yǒu)強(qiáng)力磨削能(néng)力，滿足用戶的軋輥(gǔn)快速(sù)大(dà)負荷加(jiā)工(gōng)要求。
電(diàn)氣控(kòng)制櫃(guì)及(jí)櫃内(nèi)配(pèi)電系統和(hé)控制(zhì)元件(jiàn)
爲(wèi)保證磨床電氣(qì)系統的整(zhěng)體可(kě)靠性，從(cóng)電氣(qì)控制(zhì)櫃(guì)箱殼到(dào)櫃(guì)内(nèi)的配(pèi)電系(xì)統以及保護元(yuán)件、開關元(yuán)件、控制元(yuán)件全部采(cǎi)用進口的(de)國際名(míng)牌(pái)産品(pǐn)(西門(mén)子、威圖)。
u1軸(zhóu)
u1軸傳動系統是(shì)由帶(dài)直(zhí)角(jiǎo)減速(sù)裝置的西(xī)門子(zǐ)交流伺(sì)服(fú)電機(jī)驅動(dòng)一套偏心輪傳(chuán)動機(jī)構，通(tōng)過連杆驅動中(zhōng)心架上層(céng)滑(huá)闆(pǎn).尾架(jià)端中心架被設置(zhì)爲(wèi)二層(céng)，下層底座可沿(yán)床身導軌縱向(xiàng)移動，上層滑闆在u1軸驅動(dòng)下可(kě)橫向水(shuǐ)平(píng)微量調整(zhěng)(調整量1.5)，以(yǐ)實(shí)現對(duì)軋輥安(ān)裝精度的校正。中心架滑闆的特殊結(jié)構(gòu)設計，可以很方便的(de)調換(huàn)安裝在滑(huá)闆上的中心架(jià)瓦座，大(dà)大(dà)縮短(duǎn)更換瓦座(zuò)的輔助時(shí)間(jiān)，特别适(shì)用于(yú)多規(guī)格軋(zhá)輥的支(zhī)承(chéng)。
數(shù)控(kòng)系統(tǒng)
數控(kòng)主機(jī)采用(yòng)西門(mén)子新(xīn)一代(dài)全數字控制系統840d，一體化(huà)s7-300可編程(chéng)控(kòng)制器(qì),機床(chuáng)外(wài)部(bù)的i/o接(jiē)點通(tōng)profibus工業現場(chǎng)總線(xiàn)傳輸到中(zhōng)央控制系(xì)統，人機接口(kǒu)功能由(yóu)新型高性(xìng)能sinumerik pcu50模塊完成.與國外(wài)同類磨床所采用的磨(mó)床(chuáng)廠自(zì)行開發(fā)的工控機專用(yòng)系(xì)統比(bǐ)較，840d系統功能更加強(qiáng)大、更加可(kě)靠、維護更加簡(jiǎn)單，(因(yīn)爲840d系統經(jīng)過了成千上萬(wàn)用戶的(de)使用驗(yàn)證和西(xī)門(mén)子多年不斷(duàn)的改進(jìn))。由于840d系統(tǒng)的通用性，使磨床的(de)維護變得異常(cháng)方便(biàn)，所有的電(diàn)氣部件均可以(yǐ)在市場上(shàng)采購到，磨床電(diàn)氣系(xì)統不存在進口(kǒu)磨床所常見的(de)黑匣子問題。
人(rén)機接口
顯(xiǎn)示器(qì)采用西門(mén)子15寸(cùn)液晶(jīng)顯(xiǎn)示器op15，中(zhōng)文/英(yīng)文(wén)顯示，操(cāo)作系統(tǒng)采用ms-windows xp。系(xì)統具有完備的(de)報警與診斷功(gōng)能，配備豐富的(de)幫助(zhù)及操作提示。設(shè)計完(wán)善的(de)畫面(miàn)和操(cāo)作(zuò)菜(cài)單，能(néng)被操作者(zhě)和維護人員方(fāng)便而(ér)快(kuài)速地全(quán)面(miàn)掌握(wò)。
測量架(jià)系統
測(cè)量臂導(dǎo)軌采用德車star的(de)進口(kǒu)直(zhí)線導軌(guǐ)，傳動系統由帶(dài)減速(sù)裝置的西(xī)門子交流(liú)伺(sì)服(fú)電機(jī)通(tōng)過(guò)無鍵(jiàn)連接方式(shì)驅動(dòng)經過(guò)精确預拉(lā)伸的精密滾珠(zhū)絲杆(gǎn)，由數控系(xì)統通(tōng)過(guò)交流伺(sì)服電機(jī)和直線(xiàn)光栅(shān)實現測量架(jià)的閉環位置(zhì)控制。測(cè)量架采用直(zhí)線導軌和滾珠絲杆(gǎn)傳動，與國内(nèi)外同類磨床所采(cǎi)和的齒輪(lún)齒條(tiáo)傳(chuán)動(dòng)相比，具有運動(dòng)平穩、傳動精度(dù)高、靈敏性好、定位準确(què)等優點(diǎn)，從而(ér)大大提高了測(cè)量系統的(de)測量精度。
高精(jīng)度數控曲線磨(mó)削裝置(u軸)
本裝置采(cǎi)用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)(内裝(zhuāng)主軸(zhóu)動靜壓軸(zhóu)承)，傳(chuán)動系統由(yóu)帶減速(sù)裝置的(de)西門(mén)子交(jiāo)流伺(sì)服電機通過無(wú)鍵連(lián)接方(fāng)式驅(qū)動精密滾珠絲(sī)矸，通過直線滾(gǔn)動導軌副定位(wèi)，使滾珠螺母上下移(yí)動進而帶(dài)動高精度(dù)靜壓偏習套作小角(jiǎo)度擺動，使裝于(yú)靜壓偏心套内(nèi)的砂輪主軸相對于輥面(miàn)作微量(liàng)無間隙(xì)切入(rù)(或退出)運動(dòng)。該(gāi)運動與拖(tuō)闆(z軸(zhóu))運動(dòng)相(xiàng)複合，從(cóng)而在(zài)軋(zhá)輥表面磨削出所需曲(qǔ)線。特殊設(shè)計的(de)傳動結構，确保(bǎo)了傳動系統始(shǐ)終處(chù)于無間隙(xì)狀态，從(cóng)而(ér)可以(yǐ)獲得(dé)很(hěn)高的曲(qǔ)線磨削精(jīng)度。